私たちの利点
私たちを選んでください、そして私たちは成功し、満足のいくパートナーシップを確実にするために必要なすべてをすることを約束します。 以下に示す8つの理由により、当社の利点についての洞察が得られます。
当社は、CNCマシニングセンター、自動シール機、パネルクリーンマシンなどを含む完全な生産ラインと高度な生産設備を備えています。
同社は2015年に設立され、家具のデザイン、開発、生産、販売を一貫して行う総合企業です。 約10年の発展を経て、当社は中国の家具業界のリーディングカンパニーになりました。
当社には高度な生産設備、品質検査チームがあり、原材料から完成品まで製品の各バッチの包括的なテストを行っています。 さらに、ユーザーからのフィードバックを受け入れ、合理化の提案を採用して製品を継続的に改善します。 一方、当社は国際基準を採用し、リサイクル可能または環境に優しいすべての材料を使用するため、地球資源を節約し、人間の健康に無害です。
私たちはお客様に合わせてカスタマイズされたサービスを提供します。 ご要望や設計図をご提供いただければ、あなたのアイデアに基づいてサンプルを作成いたします。 サンプルは無料です。 お客様第一、サービス第一！
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カスタマイズ
生産工程
パネル家具の製造プロセスは、原材料の準備、木工生産、塗装仕上げから最終製品の梱包、倉庫に至るまで、多くのリンクとステップで構成されます。
主な代表的なカテゴリは、ベニヤパネル家具、ステッカーパネル家具、ソリッドカラーパネル家具、メラミンパネル家具、および無垢材パネル家具、および上記カテゴリの1つまたは2つ以上から構成される混合カテゴリパネル家具です。 プレート工程の複雑さは、製品の外観デザイン、製品構造、使用される材料、生産ラインの品種数など多くの要素と密接に関係しています。
切削
木質パネルベニヤ
エッジバンディング
スロット加工
包装 & 組み立て
版の製造工程の主な構成要素：
原材料、プロセス文書、機械設備、オペレーター、および対応する品質および生産管理システム。 その中で、原材料の時間通りの到着はプロセス全体の前提と基礎であり、プロセス文書は加工プロセス全体の動作と管理活動の基礎であり、プロセス文書は包括的かつ細心の注意を払う必要があります。
パネル家具の主な製造工程：
パネル家具には、表面素材や表面装飾効果の違いにより技術プロセスも異なります。主な代表的なカテゴリは、ベニヤパネル家具、ステッカーパネル家具、ソリッドカラーパネル家具、メラミンパネル家具、および1つまたは複数のパネルからなる混合カテゴリパネル家具です。上記のカテゴリの詳細。
パネル家具の製造は、切断、エッジバンディング、パンチングの 3 つのステップだけが 1 回で行われると一般の人が考えているほどではありません。生産および加工に使用される機器の製造と加工は、切断鋸、エッジバンディングマシン、ロードリリングにすぎません。 。
切削
サイズ調整は、家具を作るために使用されるパネルを切断するプロセスです。 パネル家具は比較的シンプルな構造とコネクタの精度が高いため、切断工程では高精度のカッティングソーを使用してパネルを必要な部分のサイズに直接切断できます。
サイジングに使用される機器は主に切断鋸です。 伝統的なパネル家具の製造に一般的に使用される精密パネルソーは、側面から押してテーブルを動かすことができるため、「スライディング テーブル ソー」とも呼ばれます。
スライドテーブルソーは、作業員が手動または半手動で操作する必要があり、板を加工するたびに作業強度が大きく、作業効率が比較的低く、加工精度や安全率が比較的低い。
もう 1 つの一般的に使用される水平精密パネルソーは、複数のシートや大きなパネルの切断に使用できます。 出力が大きく精度も高く、大量生産によく使われます。
高度な切断装置は2種類あります：
「コンピュータ化されたパネルソー」としても知られる電子パネルソーは、さまざまなプレートの切断に使用できる高度なデジタル処理装置です。
CNCマシニングセンター切断装置、CNCマシニングセンターは、曲線のエッジでプレートの切断を実行でき、その基本原理は、フライスカッターを使用して、エッジに沿ってプレートの厚さを超える深さの溝を直接フライス加工することです。切断の目的を達成するために、プレートの。
その中でも最も広く使われているのが電子パネルソーです。 電子切断鋸は、さまざまな合板、ファイバーボード、パーティクルボード、ASSボード、PVCボード、プレキシガラスボード、無垢材ボードやその他の構造物、および同様の硬度のまな板の加工に広く使用されています。
電子パネルソーの特長
鋸刃はリニアガイドレール上を走行するため、手動で押すことによる速度、強さ、方向などのずれがなくなり、鋸刃は正確できれいになります。
赤外線スキャンにより、鋸刃から10cm以内に異物がある場合、鋸刃は自動的に沈み、事故を防ぎます。ピアノ型ダストカーテンは作業環境のクリーン化と切断精度の向上を実現します。 切断工場全体の粉塵が人体への危害を軽減し、生産環境がよりクリーンになり、騒音が小さくなります。
電子切断鋸の作業量はスライドテーブルソー3台分に相当します。 自動昇降送り機構により、素早い送りを実現します。
伸縮定規により長いプレートの精度が向上し、作業スペースを節約できます。
胴体は 150×75×5 の角管と 20 mm のカウンタートップで溶接され、その後、大規模な熱処理装置によってゼロ境界温度で焼鈍され、胴体の応力を効果的に除去し、機械の長期にわたる切断精度を確保します。機体が決して変形せず、耐久性があることを保証します。
サイズなどのデータはコンピュータで管理されているため手作業が少なく、作業者のレベルは比較的低いです。 一般社員は家具の構造などの知識は特に必要なく、短期間の研修後に入社できます。
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木質パネルベニヤ
木質パネル突き板は、パネル家具製造の前工程である切断からトリミングまでの6段階の工程を経ます。 家具工場が購入した木質パネルはすべて非装飾的な表面処理が施された基材です。
製造業者は、家具デザインの要件に従って人工表面を化粧する必要があります。 ベニヤに使用される素材にはさまざまな種類があり、一般的なものはメラミン含浸紙、薄ベニヤ、化粧紙などです。
切断後の人工パネルの寸法偏差が大きく、この時の単板は表面に窪み等の欠陥が発生し使用できません。 したがって、ベニヤの前にプレートの厚さをサンディングして、表面をできるだけ滑らかにする必要があります。
定厚研磨に使用する装置はワイドベルトサンダーです。 高精度ワイドベルトサンダーは、木質パネルの表面の大きな粗さを一定の厚みで研磨することで木質パネルのサイズを修正し、厚みをより均一にし、同時に木質パネルの寸法を修正することができます。表面をより滑らかできれいにし、その後の表面装飾の準備をします。
サンディング後、基板を洗浄して表面の不純物を除去する必要があります。 処理されたパネルはベニヤ組立ラインによってベニヤ加工されます。 ベニヤ組立ラインはベニヤ機、ホットプレス機、冷却機などで構成されており、接着、ベニヤ貼り、ホットプレス、品質検査、冷却、トリミングの工程を手作業で半自動で完成させることができます。等々。
エッジバンディング
エッジバンディングは、木材ストリップ、薄いスラット、ベニヤストリップ、薄い木材ストリップ、メラミン樹脂装飾スラット、プラスチックフィルムPVCストリップ、ABSストリップ、塗装済み装飾紙ストリップなどのストリップエッジバンディング材料で作られ、接着されています。ボードの周囲を閉じたボードの端を押します。 基材には、パーティクルボード、MDF、ブロックボード、二重被覆パネルなどを使用できます。
木質パネルのエッジバンディング処理は、木質パネルの2つの処理の重要な部分であり、エッジバンディングを通じて家具の外観品質を向上させ、輸送過程での家具の角の損傷、ベニヤの使用を回避できます。層を持ち上げたり剥がしたりすると、防水性があり、有害なガスが密閉されて放出され、変形やひび割れの影響が軽減されるだけでなく、家具を美しくし、幸せな気分になります。
エッジバンディング材には多くの種類があり、PVC エッジバンディングストリップはカスタム家具キャビネットでよく使用されます。 一般的な方法は、エッジバンディングストリップをパネルの側面に接着することです。
プレートの側面が真っ直ぐな構造の場合、それはストレート エッジ バンディングと呼ばれます。プレートのサイド エッジがプロファイル構造である場合、それはプロファイル エッジ バンディングと呼ばれます。 プレートの形状がフライス形状の場合、成形後のエッジバンディングが必要です。
ストレートエッジバンディングは比較的シンプルで効率的です。 プレートの特殊な形状のエッジバンディングの影響により、手動の関与の度合いは高く、比較的ゆっくりとなります。
エッジバンディングプロセスで使用されるツールは、ストレートエッジバンディングマシンや特殊形状のエッジバンディングマシンを含むエッジバンディングマシンです。
スロット加工
掘削
パネル家具のコンポーネントに加工する必要がある取り付け穴と丸棒ほぞ穴には、主に 4 つのタイプがあります。：
コネクタ穴：
各種コネクタの取り付けや接続に使用します。
丸いほぞ穴：
丸棒ほぞと位置決め部品の取り付けに使用します。
ヒンジ穴：
さまざまなドアヒンジの取り付けに使用されます。
ガイド穴：
各種ネジの位置決めに使用され、タッピンネジの締め付けに便利です。
スロッティング
スロッティング加工では、さまざまなワークに貫通溝、破断溝、ライン穴などのさまざまな切り込みを加工できます。 パネル家具のノッチは、キャビネット本体の背面パネルや引き出しの底板などのパネルを取り付けるために一般的に使用されます。または、引き戸やその他の構造トラック、さまざまなケーブル、装飾ストリップなど、さまざまなハードウェア付属品を取り付けるために使用されます。
梱包
パネル家具はほとんどが平らに梱包されています。 輸送時の家具は、さまざまなパネルが分解され、積み重ねられ、より小さな体積に梱包されます。 お客様のご自宅に到着後、現場で組立・成型を行います。 これにより、輸送スペースを完全に節約するだけでなく、輸送コストも削減されます。 この種の家具の梱包はフラット梱包となります。
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